鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值的明確而具體的規定。此外，還對
鹽霧試驗機的性能提出了技術要求。同一產品采用何種鹽霧試驗標準，取決于鹽霧試驗的特點、金屬的腐蝕速率和對鹽霧的敏感性。以下是鹽霧試驗的幾個標準，如GB/T2423.17標準-1993年和等效標準，如IEC、MIL、DIN和ASTM。GB/T1771-91《色漆和清漆耐中性鹽霧性的測定》。
鹽霧試驗機用于各種材料的表面處理，包括金屬鍍層、五金件、電子零件、化學涂料、烤漆、汽車、摩托車、五金潔具、螺釘、彈簧、磁性材料、有機和無機薄膜、陽極氧化、防銹油等工業質量試驗，以測試產品的耐腐蝕性。
鹽霧試驗與實際
鹽霧試驗是一種環境試驗，主要利用鹽霧試驗機產生的人工模擬鹽霧環境條件，對產品或金屬材料的耐腐蝕性進行評價。分為自然環境暴露試驗和人工加速模擬鹽霧環境試驗兩大類。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一定容積空間的試驗設備一個鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工方法創造一個鹽霧環境來評價產品的耐鹽霧腐蝕質量。與自然環境相比，鹽霧環境中氯化物的鹽濃度可以是一般自然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，大大提高了腐蝕速率，并對產品進行了鹽霧試驗，取得了效果，時間也大大縮短。例如，如果產品樣品在自然暴露的環境中進行測試，則腐蝕可能需要一年時間。然而，如果在人工模擬的鹽霧環境條件下進行試驗，只需24小時就能得到類似的結果。
人工模擬鹽霧試驗包括中性鹽霧試驗、乙酸鹽霧試驗、銅加速乙酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。
（1）中性鹽霧試驗是一種應用廣泛的加速腐蝕試驗方法。采用5%氯化鈉鹽水溶液，將溶液的PH值調節到中性范圍（6-7）作為噴淋液。試驗溫度為35℃，鹽霧沉降速率要求在1～2ml/80cm。H。
（2）醋酸鹽霧試驗是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。在5%氯化鈉溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降低到3左右，溶液變酸，由中性鹽霧轉變成酸性后形成的鹽霧。其腐蝕速率約為NSS試驗的3倍。
（3）銅加速醋酸鹽鹽霧腐蝕試驗（CASS試驗）是近年來國外發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗。試驗溫度為50°C。在鹽溶液中加入少量銅鹽氯化銅，以強烈誘發腐蝕。其腐蝕速率約為NSS試驗的8倍。
（4）交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，實際上是中性鹽霧試驗加上恒定濕熱試驗。主要用于中空型整機產品。通過
潮汐環境下，鹽霧腐蝕不僅發生在產品表面，也發生在產品內部。在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉化產品。試驗結束后，對整個產品的電氣和機械性能進行評估，以確定是否有變化。
