鹽霧箱加工工藝耐蝕性能的不一樣解決

　　鹽霧箱檢測后較為微弧氧化試樣和陽極氧化電泳原理試樣的浸蝕情 況發覺 ,兩者在膜層氧化鋅油的化學反應均被浸蝕 ,但明 顯看得見陽極氧化電泳原理耐蝕性好于微弧氧化 。再較為 陽極氧化電泳原理試樣和微弧氧化 +電泳原理試樣看得見 ,后面一種鹽 霧浸蝕 240 h后仍無顯著浸蝕黑斑 ,且漆層維持光 澤 ,其耐蝕性好于陽極氧化電泳原理 。這一狀況可根據比 較微弧氧化和陽極處理膜層的外部經濟外貌來表述 。 微弧氧化全過程是1個熱擊穿 、熔化空氣氧化 、凝結 、再 熱擊穿的全過程 ,隨之工作電壓的上升 ,熱擊穿一直在瓷器層 相對性較基礎薄弱的位置開展 ,當該位置修復絕緣層后 ,擊 穿就會再次挑選相對性基礎薄弱的位置開展 。

　　在繁雜橫截面零部件上獨立開展這種表層處 理沒辦法超過耐腐蝕浸蝕 240 h的規定 ,在幾類表層處于繁雜橫截面零部件上獨立開展這種表層處 理沒辦法超過耐腐蝕浸蝕 240 h的規定 ,在幾類表層處

　　在試樣的表層處理方式中 ,銳利的菱角處 膜層沒辦法變厚 ,在鹽霧箱耐腐蝕浸蝕全過程中非常容易產生浸蝕 , 而且零部件在工裝夾具上裝卸搬運的全過程中 ,斜角也非常容易割破 膜層 。能夠根據更改鎂合金零部件的設計構思或將磨具 的邊緣處制成圓弧解決來處理這一難題 。